电袋复合式除尘技术与单 的除尘设备相比，具有除尘效率高，除尘效率不收粉尘性影响，能满足于不同工况条件下的运行要求，稳定，运行阻力低，滤筒粉尘负荷量少，粉尘粒径小对滤筒冲刷小，滤筒使用寿命长，维护量小等技术特点，大大提高了传统除尘器的性能。
电袋复合式除尘技术 ，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何 方发生故障时，另 区域仍保持 定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。
电袋复合式除尘技术用于电除尘的改造：
众所周知，电除尘器的运行阻力低于滤袋式除尘器，在电袋复合式除尘技术 体化后，除尘系统的阻力将增加，原有设计电除尘器系统选用的风机电机量小，这就需要调整供系统所需的风量，风压，或加大风机电机量。
利用原电除尘器后电场壳体换上新型花板，在新加花板上安装滤筒，无须笼架和文丘里管，滤袋安装迅速简捷。
通过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向。
装配喷吹清灰控制系统，在运行中采用清灰能力强的脉冲清灰方式，清灰效率提高，保证了滤袋的低阻力运行，缩小了电，滤之间的阻力差距，使滤袋寿命大为延长。
同时，由于采用褶式滤袋形式，增加过滤面积,占据空间少,原电除尘器内让出相当大的空间作为粉尘沉降区。
锅炉电袋复合除尘器是通过电除尘与滤袋式除尘的有机结合的 种新型，的除尘器。前 电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电，并在电场力的作用下向 性相反电 移动，从而被捕集下来。由于烟气调质(温度，压力，湿度等因素)，前 电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。
锅炉电袋复合除尘器的性能特点：
1、系统对运行阻力稳定性的要求，在许多情况下，低压差可提高生产和提高通风过滤效果。
2、提高滤件使用寿命，减少换次数，这样既可保证连续无故障开车运行，又可减少人工劳力的投入，降低维护费用。
3、严格粉尘排放控制，加强环保达标。
4、稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低，节省清灰用压缩空气。
方案总结：从物理特性上延长滤袋使用寿命。进入袋区烟尘浓度只有除尘器入口的20%以下，滤袋运行阻力小，延缓滤袋疲劳破损。延长滤袋清灰周期，降低滤袋清灰频率，延缓滤袋应力交变破损。适用于要求10-50mg/Nm3以下排放要求场合。电袋同比布袋，其增加电场后改善滤袋的粉尘工况条件，捕集细微颗粒的除尘效率更高，滤袋阻力更小，物理条件方面更利于延长袋寿命。电袋与布袋除尘选用的滤材相同，受烟气化学成分影响因素相同。布袋除尘所拥有的优点在电袋除尘中不会改变，而电袋除尘所拥有的优势布袋除尘却没有。因此在燃煤锅炉烟气中能选用布袋除尘的，使用电袋除尘器达到的综合性能只有更好。
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