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家具厂除尘器的设计方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺 重要的技术经济指标有两点： 是投资费用，二是运行费用。前者是 次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有 定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对家具厂除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损，木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%～99%以上。
家具厂除尘器主要性能特点：
1、可靠性设计，保证袋式除尘器随主机长期稳定运转，维护工作 少；
2、高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变；
3、非凡的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足 为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3；
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
5、防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至 低（<4%）；
6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
7、分室脉冲三状态清灰技术，保证 佳的清灰强度及效果；
8、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于 佳工作状态；
9、箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修。
除尘器工作原理：含尘气体切向进入过滤室下部空间(下部为旋风除尘器与布袋除尘器的结合,以便更好地提高除尘效率，减少布袋与粉尘的摩擦，提高布袋寿命)，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿壳壁落至灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留，净化空气经花板汇集于清洁室，由引风机吸入而排入于大气中。喷吹机构，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便，运行可靠。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，运行费用低，造价低。
改造效果：设备安装调试后测得的工况条件下排放口粉尘浓度为25mg/m3，除尘效率提高。
有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高效持续运行。设定合理净化气体的体积量，增加使用寿命节约成本。
改造优势：解决除尘器配件售后问题，节约运行成本
改造后使用效果：入口粉尘浓度≤30g/m3,出口粉尘浓度50mg/m3,完全达到排放标准。